弹簧的品质,弹簧检测项目

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  • 弹簧的品质:弹簧检测项目
  • 发布日期:2019-05-15 14:21
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  • 产品库区域:全国
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详细说明

弹簧的品质不仅取决于工艺,同时与弹簧检测方法也息息相关。

弹簧为什么需要检测?

弹簧检测的目的就是对某一批弹簧质量进行评定,通过多种试验方法对弹簧的各种性能进行测试,从而可以得到弹簧品质的数据化。

弹簧的检验分为3种,按顺序分为材料检验、工艺过程的检验、和成品和包装检验。一般通过弹簧生产数量的不同,选择全检或抽检的检测方式。

弹簧全检的适用范围:

1、批量较少的产品

2、特殊重要的弹簧,例如损坏后会造成人身安全或重大经济损失,例如航空航天、核电、以及机械精密仪器。

3、仅需要检测载荷以及弹簧尺寸的,可以通过一些自动化设备模拟人工进行筛选。
  弹簧抽检的使用范围:

1、批量较多的产品。

2、检测周期长的弹簧,例如疲劳试验等需要大量时间测试的项目。

3、带有破坏性的检测项目,例如冲击试验、金相检测、脱碳和硬度检测。

4、某些项目的检查,并不影响弹簧使用的条件下。

5、批量大,无法进行自动检测的项目,例如弹簧的表面质量。

弹簧质量检测顺序

在控制弹簧品质的时候需要进行多项目检测时,应当先进行静态检测(弹簧表面质量检测-弹簧立定和永久性变形检测-弹簧几何尺寸检测-弹簧疲劳试验和永久性变形检测-弹簧硬度以及金相检测)。


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